空壓機在運轉中經常會出現大大小小的故障，以下羅列了空壓機運行過程中常見的幾類故障及決解決方法。
1、空壓機的排氣量不足。排氣量的大小對空壓機的運行效率影響比較大。因此，如果空壓機發生排氣量不足的問題，首先更換損壞的零件，然后檢查清掃空氣消音器，最后立即補充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。
2、空壓機冷卻系統故障。冷卻系統經常出現污垢，或者空氣進入冷卻系統。針對這些問題，可以通過水表上安裝外殼可以阻止空氣侵入，簡易頻繁更換冷卻器芯，避免結垢現象，確保冷卻系統正常運行。
3、空壓機的氣密性問題。如果空壓機存在空氣閥的壓緊性降低的問題，則實施清洗空氣閥板及閥板的操作。最后，積極實施除碳操作，選擇堆碳產生的靜電塑料管，提高了壓縮機的清潔性，避免了故障的發生。
4、空壓機潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，空壓機運行開始后，每隔6000—7000小時可以更換一次潤滑油，從而提高潤滑油的質量。綜合來看，保持氣動機各部件的清潔和完整性，是確保氣動機正常運行的有效維護措施。此外，還要充分確保空壓機內部的油量，提高空壓機的維護檢查作業力，綜合保證空壓機發揮良好的作用。
5、機組噪音大。單元故障、軸承損壞、主機頭轉子故障、隔音棉損壞、零件松動等設備噪音大，因此建議在發生此類故障時立即停止并與售后服務聯系。
以上是空壓機運行中常見的幾種故障及解決方法。空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度，而規范的使用是避免設備故障的有效措施。
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