在螺桿空壓機使用過程中我們經常會聽到這幾個閥件，卸荷閥、z小壓力閥、斷油閥、單向閥、溫控閥。雖如此，然而很多用戶并不清楚這幾大閥的作用。下面就來一一講解各大閥件在空壓機系統中的作用以及常見故障處理。
4、最小壓力閥，作用確保油缸內的壓力在空氣輸出時不低于z小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。
機器啟動時油缸內建立一定壓力，保障潤滑油循環并對控制回路提供初始的控制壓力。
具有單向閥作用，防止管網壓縮空氣回流到機器內部。
常見對應故障：
1、運行時油缸安全閥噴氣。此故障是由于z小壓力閥未打開，導致油缸內壓力過高，安全閥泄壓保護。
2、運行時電腦出現馬達過載保護。可判定為進氣閥未打開致使油缸內壓力過高，主電機負荷加重，電流增大，熱繼電器保護停機。
3、空壓機啟動不了。故障成因z小壓力閥逆止關閉不嚴，導致管網壓縮空氣回流，使油缸內產生一定壓力，造成機組無法啟動。
4、螺桿空壓機卸載時油壓偏高。此故障是最小壓力閥關閉不嚴，機組卸載時管網壓縮空氣回流，使油缸內壓力升高導致油壓升高，機組能耗增加。
5、斷油閥
斷油閥作用將經過濾過的機油注入主機，停機后斷油閥關閉，切斷供油。
常見故障
1、高溫跳機。故障成因是斷油閥未打開，潤滑油無法噴入機頭內，需檢查保養斷油閥。
2、空壓機高溫報警。原因噴入機頭潤滑油量不夠。
3、突然停機時潤滑油返噴到空濾內。此故障是機組突然停機時，斷油閥關閉滯后或關閉不嚴導致，需清洗保養斷油閥。
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