噴油螺桿空壓機正常運行離不開潤滑油，而潤滑油在使用的過程中經常會出現一些故障如進水，結焦等問題下面就來列舉下潤滑油常見的故障：
（1）機組潤滑油中進水，潤滑油液乳化，造成對主機起不到潤滑效果，主機高溫報警，機組頻繁高溫報警停機。
（2）機組運行過程因油過濾器長時間不更換，造成濾網前后壓差增大，甚至被完全堵死，油壓低，主機缺油高溫報警。
（3）油氣分離器油位低于標準，缺油造成機組高溫報警頻繁停機。
（4）機組缺油造成螺桿空壓機主機機頭陰陽轉子高溫粘結，主機軸承干磨燒毀。
2.改進措施
（1）潤滑油系統進水，一方面是由于油冷卻器換熱器泄漏所致，可以通過對油冷卻器換熱管進行試壓排除泄漏可能；另一方面是因為空氣中含有的水分進入潤滑油和油分中。潤滑油液中帶水是油冷卻器和濕空氣凝析作用形成。可以關閉進氣閥門，在夏季不使用機組情況下，將進入油冷器中進出口閥門關閉，或者將進入機組的冷卻循環水關閉。
（2）機組啟動運行后，對潤滑循環回路各個節點進行密切巡查，并及時緊固泄漏位置。如果緊固無效果要停機進行徹底處理，法蘭連接處密封圈、密封墊片更換新的密封墊片或密封圈，螺紋絲扣處進行緊固處理，這些漏點在初期如果不加以處理，會越漏越大，給后期運行操作人員帶來很大工作負擔，嚴重情況下會造成停機事故。
（3）油路循環結束后，待各潤滑回路中殘油回流到油氣分離器后，徹底放干凈后方可重新加注新的潤滑油液。
（4）加強油過濾器前后壓差的數據記錄，定期更換油過濾器。
潤滑油系統的正常運行對噴油螺桿空壓機有著重要意義，因而需定期檢查油路系統若發現油路出現堵塞等情況必須及時清理。
