螺桿空壓機的正常運轉離不開各部件的緊密協作。因此需要定期維保更換破損及堵塞的部件尤其是空濾、油濾、油分芯、潤滑油等。
螺桿空壓機油分芯，空濾等都是有使用壽命的。尤其油分芯，長時間使用過程中容易出現堵塞，導致摩擦阻力過大，用電量增加，不利節能降耗，因此當油分堵塞到一定壓誤差后必須拆換。那么螺桿空壓機油分堵塞故障產生的原因有哪些呢？
一、螺桿空壓機周邊環境。空壓機周邊環境中含有腐蝕氣體，如一些場所會出現硫酸鹽，硫化氫等蒸發在空氣中，一旦這種汽體進到螺桿空壓機系統軟件與潤滑油產生化學反應，造成積炭和油垢等，一部分雜質進到潤滑油系統中循環被過濾器阻攔，另一部分雜質進入油分，經過堵塞過濾孔，導致油分的摩擦阻力增大。
二、使用未達標的空濾、油濾、潤滑油，一種或是多種多樣狀況都都存有。過慮精密度差的空濾會讓一部分空氣中的煙塵顆粒沒法被阻攔，會直接進入螺桿空壓機系統軟件，油濾和油分負載過大，造成堵塞；進到螺桿空壓機系統的雜質、油金屬氧化物、磨壞的金屬材料顆粒等因為油濾過慮精密度差，一部分阻攔的油濾過慮層上，另一部分雜質一直在設備機油內循環直到升高到油分，分離出來后停留在油分的過慮層中，造成油分太早被堵塞；抗氧化差的機油不適合應用，即便設備運轉時間短，也會造成積炭結焦，將油分堵塞。
三、空濾進風口中間的管道上有泄露。導致泄露原因有：空濾沒有安裝好或空濾出現破損等。
四、油分過濾上水份過多，導致油分分離效果差，造成油分摩擦阻力擴大導致堵塞故障。
以上是螺桿空壓機油分堵塞故障產生的根本原因。
